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分析疊螺機環片中間跑泥的原因
發布時間:2023-02-03 點擊次數:521 次
疊螺機應用的多了,在不同的場景下,可能有的客戶發現,設備螺旋軸上的環片有污泥跑出來,這樣大大影響了設備的工作效率。那么,它跑泥的原因可能有哪些呢?
1、污泥在進脫水主體之前絮凝效果不好,污泥只有在合適的聚丙烯酰胺(PAM)配比后,才能達到理想的絮凝狀態,污泥結成大塊或者團狀后,才不會從動靜環縫隙濾出,當然有的污泥不是簡單的加PAM一種藥劑,有的污泥性質特定,需要加PAC、片堿等藥劑。
2、疊螺動靜環間隙設計的過大,這主要是有的廠家對動靜環校平做的不夠好,平整度誤差在10絲以上,但是為了減少動靜環和螺旋軸葉片的磨損,只能增加墊片厚度,結果動靜環間隙變的太大,污泥從而濾出。標準廠家動靜環平整度都在5-7絲左右,不要小看這幾絲的差距,影響的不但是脫水效果,還有疊螺機的使用壽命。
3、當然疊螺機本身也會有所影響,例如動靜環片的間隙過大,出泥口背壓板縫隙過小,以及一些廠家為節省成本,環片工藝不達標導致平整度不夠,以及材質不是304不銹鋼都會出現跑泥現象。
4、環片的磨損過了使用期限或者使用了不合格產品,出廠的時候需要注意。
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